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1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏狀況。

2、對(duì)溶氣水泵注水排氣，待發(fā)動(dòng)后，漸漸敞開(kāi)出口水管閥門(mén)，直到悉數(shù)開(kāi)足。

3、待溶氣罐內(nèi)水位升高，壓力到達(dá)水泵可以提供的值時(shí)，敞開(kāi)溶氣罐出水閘閥，以高壓水沖洗溶氣管，重復(fù)幾回。接著發(fā)動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓到達(dá)必定在值時(shí)，敞開(kāi)溶氣罐出水閘閥，氣流再次清洗溶氣管路，并重復(fù)幾回。接著，仍以高壓水沖洗幾回。數(shù)次操作，直到溶氣管路沖凈，隨后關(guān)掉溶氣水泵和空壓機(jī)。

4、敞開(kāi)觸碰室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至必定高度或放空。

5、逐個(gè)安裝上開(kāi)釋器，并旋緊。

6、再次翻開(kāi)溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超出水泵的壓力時(shí)，稍微敞開(kāi)閘閥，使氣水一起進(jìn)入溶氣罐溶氣（注意：不能將閥門(mén)開(kāi)的太大，以防空壓機(jī)壓力急劇下降后產(chǎn)生水倒流的現(xiàn)象）。

7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水位時(shí)，應(yīng)翻開(kāi)溶氣罐出水閘閥，并在接觸室觀查溶氣水的釋氣狀況及效果。

8、用閘閥管控空壓機(jī)的供氣量，直到溶氣罐的水位根本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不吞沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位調(diào)理可用微啟溶氣罐排氣閥給予調(diào)理。將出水閥完全敞開(kāi)，避免出水閘閥處截流，氣泡提早開(kāi)釋。

9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后，翻開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，一起投入過(guò)量的混凝劑。

10、控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍內(nèi)。

11、控制氣浮池出水閘閥，將氣浮水面位穩(wěn)定在集渣槽孔，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閘閥進(jìn)行調(diào)理，到達(dá)設(shè)計(jì)流量才行。

12、在運(yùn)行前期要不斷檢測(cè)水質(zhì)目標(biāo)。